目 录
一、项目的提出 七、工作原理
二、技术的思路 八、功能及特点
三、环保节能 九、针对产液量低与间歇井采用的四种清蜡措施
四、产品的概述 十、怎么判断洗井效果
五、产品型号及技术参数 十一 、适用范围
六、产品主要配置 十二、经济效益分析
一、项目的提出 我国现有油井几十万口，为了确保这些油井正常生产，必须定期对其进行热洗清蜡，由此消耗大量的人力、物力，造成生产成本上升。为了减轻工人劳动强度，降低生产成本，我公司开展了对油田ＧＫＡ多功能自动热洗清蜡产品的专项研究。 二、技术思路 随着原油生产过程中温度和压力的降低及溶解气的分离，溶解在原油中的石蜡便以结晶态析出，聚集在油管壁和抽油杆上会出现结蜡现象。油井结蜡使油流通道变小，生产阻力增大，直接影响油井正常生产，所以清防蜡是油井生产管理中的重要内容。
目前油田清蜡的种类繁多，从大类上可分为四种方法：电加热清蜡、有机溶剂清蜡、化学剂和热油清蜡车清蜡，以上方法都存在成本高和安全隐患多等诸多不足。
根据油田目前清防蜡技术存在的缺点和不足，我们提出了超导自动热洗清蜡的理念，“绿色环保、高效节能”是开发油田ＧＫＡ多功能超导自动热洗清蜡工艺的技术思路。我们的GKA设备采用先进的超导技术，就是利用超导设备快速加热井筒内产出的液体，升温后的产出液再从油套环空回到井筒内，这样不断循环，载体温度不断升高，从而溶蚀掉井筒内的积蜡。 三、环保节能 权威专家建议：
使用“寶狮”牌GKA清蜡设备，洗井成本大大降低，经济效益十分显著，该设备属于绿色、环保、节能型产品，是节能增效的一代骄子，它的成功问世堪称洗井清蜡的一场革命。
1、绿色环保
传统锅炉车洗井：以水为介质，需注入40m3水, 浪费了大量水资源，入井液对地层与油层造成了严重的污染，洗井后排出大量的污水对环境造成二次污染。
GKA清蜡设备洗井：以油井产出液为介质，与地层配伍性好，杜绝了污染地层与油层；洗井后无污水排出，不污染资源，对生态环境起到了保护作用。
2、节能增效
（1）降低设备投资，取代了加药车、水罐车、锅炉车、热油清蜡车、蒸汽清蜡设备。
（2）无排水期，可增加单井2—15天的产量。
（3）油井抽油设备不做无功作业，可节约大量电能、人员开支、减少了设备的维护与日常保养。
（4）该设备以产出液为介质，节约了大量水源。
（5）单井次洗井大大降低了燃油消耗量。
（6）延长了抽油杆和毛辫子使用寿命与检泵周期、减少了油井大修次数。
（7）GKA洗井后可恢复开发初期的产液量，并延长洗井周期。 四、产品的概述 油田GKA超导自动热洗清蜡设备，经数名教授级高级工程师（博士生导师），通过5年的研制开发及实验，采用现代航天、航海高科技超导技术，如卫星和宇宙飞船在太空飞行，向太阳一面和背太阳一面温差几千度，利用超导技术使温差趋于平衡。结合油井结构，针对油管内结蜡、结垢，油管内径逐渐变细，油管内压增大，油泵负荷加重，油泵使用寿命缩短，油井液产量降低等关键问题，而设计制造出的新型超导、快捷、环保清蜡设备。该设备具备油井加药、清洗油管、扫线、刺洗、热洗清蜡、蒸气清蜡等多项功能，取代了传统的加药车、水罐车、锅炉车、热油清蜡车、蒸汽清蜡设备，真正做到了一机多用，不但有效地解决了油井结蜡、漏失等造成的众多疑难问题，而且在节能减排方面领先一步，采用先进的超导技术，升温快,传递速度快，传热均匀，并能储存能量释放热量，热效率高。使用该设备后，单井产量能恢复到开发初期的产液量，为油田增产增效提供了强有力的保障。
油田GKA设备具有自动化程度高，操作简便，安全环保等优势。该设备采用的超导技术，加热温度自行调节，有效地解决了传统热洗温度低而造成油井蜡卡、压死油层的难题，避免了传统清蜡造成的管线堵、井筒结蜡、清蜡不彻底油层污染和清蜡排水周期过长的等现象。使用该设备后，避免了2—15天排水期，不仅能彻底将井筒、抽油杆、油管内壁上的结蜡清理干净，而且比传统清蜡一口井直接增加经济效益70751.6元。 油田权威专家认为该产品是：
使用“寶狮”牌GKA清蜡设备，洗井成本大大降低，经济效益十分显著，该设备属于绿色、环保、节能型产品，是节能增效的一代骄子，它的成功问世堪称洗井清蜡的一场革命。 五、产品型号及技术参数 目前我公司开发生产有:
GKA-BJ101BS型、GKA-BJ102BS型 、GKA-BJ103BS型（配备有外接电源和逆变器及电瓶供电方式）、 GKA-BJ104BS型、GKA-BJ105BS型、GKA-BJ106BS型、GKA-BJ107BS型、GKA-BJ108BS型、GKA-BJ109BS型、GKA-BJ110BS型（配备有外接电源和发电机供电方式）等型号。
GKA-BJ101BS型
1、名称: 油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号: GKA-BJ101BS型
3、商标: 宝狮
4、外型规格: 3600mmx1500mmx1900mm
5、总质量:3500㎏
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、最大压力: 12MPa
8、工作压力: 10Mpa
9、工作电压: 220V
10、直流: 24V
11、热功率: 140 kw
12、热效率: 87%
13、工作环境温度: -40℃～+70℃
14. 最高温度: 240℃
15、每井次耗柴油量: 30～35L
16、柴油型号: 0#～-35#
17、油箱容积:100L
18、设备排量：3.2 m3/h
GKA-BJ102BS型 1、名称: 油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号: GKA-BJ102BS型
3、商标: 宝狮
4、外型规格: 3600mmx1500mmx1900mm
5、总质量:3900㎏
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、最大压力: 12MPa
8、工作压力: 10Mpa
9、工作电压: 220V
10、直流: 24V
11、热功率: 140 kw
12、热效率: 87%
13、工作环境温度: -40℃～+70℃
14. 最高温度: 250℃
15、每井次耗柴油量: 30～35L
16、柴油型号: 0#～-35#
17、油箱容积:100L
18、水泵排量：1.08m3/h
GKA-BJ103BS型
1、名称: 油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号: GKA-BJ103BS型
3、商标: 宝狮
4、外型规格: 3600mmx2200mmx3150mm
5、总质量: 4900㎏
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格: 650-16
8、最大压力: 12MPa
9、工作压力: 10Mpa
10、工作电压: 220V
11、热效率: 87%
12、热功率: 180kw
13、工作环境温度: -40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量: 40～45L
15、柴油型号: 0#～-35#
16、最高温度: 280℃
17、三缸柱塞泵压力: 6 MPa
18、泵的排量: 5.1 m3/h
19、设备排量：3.2m3/h
GKA-BJ104BS型 1、名称: 油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号: GKA-BJ104BS型
3、商标: 宝狮
4、外型规格: 7020mmx2300mmx3340mm
5、载重量:5000Kg
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格: 825－16
8、最大压力：20MPa
9、工作压力: 15Mpa
10、工作电压: 220V
11、热效率: 87%
12、热功率:180kw
13、工作环境温度: -40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量: 40～45L
15、柴油型号: 0#～-35#
16、最高温度: 280℃
17、三缸柱塞泵压力: 6 MPa
18、泵的排量: 5.1 m3/h
19、设备排量：3.2 m3/h GKA-BJ105BS型
1、名称：油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号：GKA-BJ105BS型
3、商标：宝狮
4、外型规格：8000mmx2300mmx3450mm
5、载重量：８000kg
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格：1000－20
8、最大压力：12MPa
9、工作压力:10Mpa
10、工作电压：220V
11、热功率:260kw
12、热效率：87%
13、工作环境温度：-40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量：40～45L
15、柴油型号:0#～-35#
16、最高温度:250℃
17、三缸柱塞泵压力：6MPa
18、泵的排量：5.1 m3/h
19、设备排量：3.2 m3/h
GKA-BJ106BS型 1、名称：油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号：GKA-BJ106BS型
3、商标：宝狮
4、外型规格：8000mmx2300mmx3450mm
5、载重量：８000kg
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格：1000－20
8、最大压力：20MPa
9、工作压力:15Mpa
10、工作电压：220V
11、热功率:260kw
12、热效率：87%
13、工作环境温度：-40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量：40～45L
15、柴油型号:0#～-35#
16.最高温度:250℃
17、三缸柱塞泵压力：6MPa
18、泵的排量：5.1 m3/h
19、设备排量：3.2 m3/h
GKA-BJ107BS型 1、名称: 油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号: GKA-BJ107BS型
3、商标: 宝狮
4、外型规格: 7270mmx2300mmx3340mm
5、载重量：5000kg
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格: 825－16
8、最大压力：15MPa
9、工作压力: 10Mpa
10、工作电压: 220V
11、热效率: 87%
12、热功率: 540b kw
13、工作环境温度: -40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量: 40～60L
15、柴油型号: 0#～-35#
16、最高温度:280℃
17、三缸柱塞泵压力:6MPa
18、泵的排量: 1.8 m3/h
19、设备排量：3.8 m3/h
20.加药加水罐：1.2 m3
GKA-BJ108BS型 1、名称: 油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号: GKA-BJ108BS型
3、商标: 宝狮
4、外型规格: 9595mmx2300mmx3750mm
5、载重量：5000kg
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格: 825－16
8、最大压力：20MPa
9、工作压力: 15Mpa
10、工作电压: 220V
11、热效率: 87%
12、热功率: 540c kw
13、工作环境温度: -40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量: 40～60L
15、柴油型号: 0#～-35#
16、最高温度: 280℃
17、最大流量：（冷冲洗）6m3/h
18、最大压力：（热冲洗）20 MPa
19、蒸气：2000 M3/h
20、三缸柱塞泵压力:10MPa
21、泵的排量: 4.8 m3/h
22、设备排量：3.8T/h
23、加药加水罐：1 m3
GKA-BJ109BS型 1、名称：油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号：GKA-BJ109BS型
3、商标：宝狮
4、外型规格：9595mmx2300mmx3750mm
5、载重量：8000kg
6、企业执行标准: Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格：1000－20
8、最大压力：20MPa
9、工作压力: 15Mpa
10、工作电压：220V
11、热功率: 540s kw
12、热效率：87%
13、工作环境温度：-40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量：40～60L
15、柴油型号:0#～-35#
16、最高温度: 280℃
17、最大流量：（冷冲洗）6 m3/h
18、最大压力：（热冲洗）20 MPa
19、蒸气：2000 M3/ h
20、三缸柱塞泵压力：20MPa
21、泵的排量：6.0 m3/h
22、设备排量：4.5 m3/h
23、加药加水罐：2.5 m3
GKA-BJ110BS型 1、名称：油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
2、型号：GKA-BJ110BS型
3、商标：宝狮
4、外型规格：9895mmx2300mmx3750mm
5、载重量：15T
6、企业执行标准:Q/ DQＧＫＡ001-2007
7、轮胎规格:1100—20
8、最大压力：30MPa
9、工作压力25Mpa
10、工作电压：220V
11、热功率：540z kw
12、热效率：87%
13、工作环境温度：-40℃～+70℃
14、每井次耗柴油量：40～60L
15、柴油型号： 0#～-35#
16. 泵的排量：7.2 m3/h
17、最大流量：（冷冲洗）7.2m3/h
18、最大压力：（热冲洗）25 MPa
19、最高温度：300℃
20、蒸气：2500 m3/h
21、三缸柱塞泵压力：30 MPa
22、加药加水罐：4.6
23、设备排量：4.8 m3/h
GKA—BJ111BS型 名称：油田GKA多功能超导自动热洗清蜡设备
型号：GKA—BJ111BS型
商标：宝狮
外型规格：9895mmx2300mmx3750mm
载重量：15T
企业执行标准：Q／DQGKA001—2007
轮胎规格：1000—20
最大压力：40MPa
工作压力：35MPa
工作电压：220V
热功率：540kw
热效率：87％
工作环境温度：一40℃～+70℃
每井次耗柴油量：40～60L
柴油型号：0#～一35#
泵的排量：6.2m3／h
最大流量：(冷冲洗) 7.2 m3／h
最大压力：(热冲洗)30MPa
蒸气：3000 m3／h
三缸柱塞泵压力：35Mpa
最高温度：300℃
设备排量：4.8 m3／h
加药加水罐：7.5 m3
六、产品主要配置 1、避雷装置 9、高压冲洗枪 17、记录仪
2、夜间照明灯 10、换气扇 18、遥控系统
3、风向仪 11、流量仪 19、油气分离器
4、烟囱升降装置 12、暖风系统 20、柴油加热系统
5、微波炉 13、控制箱 21、水位测量仪
6、逆变器 14、折叠椅 22、柴油发电机
7、防爆变压器 15、收录机 23、两级式燃烧系统（可选配油、气两用）
8、防爆压变器 16、高压柱塞泵 七、工作原理 该设备是在超导功能协作之下完成热洗清蜡工艺的，从油井中抽出的液体作媒介，经过该设备快速升温后，在超导和热动力的作用下，将热井液喷射于油套环形空间，并以每秒数十米的速度顺管而下，快速流于井底，迫使油管和井液温度快速升高。这样形成了油井自身热载体循环，使油管与套管受热由浅入深，溶化油管内和抽油杆上的积蜡，使井内产出液上升过程中发生热交换，温度迅速升高，加热并冲洗油管内壁的结蜡与高溶点污垢。如此循环，油管内外受热后，结蜡及污垢层层溶化，逐渐消失，同时还可以清洗掉尾管网眼和射空段可溶性堵塞物质，形成一个竖向热交换体系，从而实现了热洗清蜡增产目的。 八、功能及特点 1、该设备采用先进的超导技术，升温快,传递速度快，传热均匀，并能储存能量释放热量，热效率高。
2、清蜡温度根据油井实际情况进行调整，最高可达300℃。同时能清除抽油杆和油管内壁结蜡，对筛管、油管网眼、射空段可溶性堵塞物质的高熔点污垢，及地层附近的有机垢物（如胶质＼沥青＼机械杂质等）能达到清蜡与解堵的目的。
3、以产出液为介质，与地层配伍性好，不污染地层，无排水期，并节约了大量水源。
4、人性化设计，自动化程度高，清蜡过程采用数字化控制，操作简单，劳动强度小，工作效率高。
5、该设备不但可以用于油井清蜡防蜡，还可用于井站之间输油管线的清洗，而且有加药、蒸汽、刺洗、扫线等多种功能，尤其是对于结蜡比较严重的输油管线，其工艺流程简单，效果明显。完全可以取代传统的加药车、水罐车、锅炉车、热油清蜡车、蒸气清蜡设备等，真正做到了一机多用。
6、清蜡时间短，清洗快捷；根据油井深度，可在２－４小时清洗完毕。
7、设备自备电源，总电源采用遥控技术、操作安全、快捷、高效，烟囱采用自动升降及防火装置、另装配有风向仪和避雷装置，极大地提高了系统适应能力。
8、提高热洗质量，延长洗井、检泵周期，减轻抽油机及井筒管杆的负荷，减少毛辫子和抽油杆断脱的机率，提高了机采系统效率。
9、该设备采用了油、天然气双燃料两级式自动燃烧系统，双燃料两级式切换。
10、该设备装有流量仪，无液量流通时，设备自动关闭，起到了对设备保护作用。 九、针对产液量低与间歇井采用的四种清蜡措施: 1、用站上的返出液作为清蜡介质；
2、用该设备产出的蒸汽进行洗井；
3、焖井，然后进行清蜡洗井；
4、用掺水的方法进行清蜡洗井 十、怎样判断洗井效果 通过测量洗井前后功图、电流、产液量等指标综合对比，可得出：
1、洗井后功图变好。
2、洗井后电流会下降洗井前的10%-30%。
3、洗井后根据油井情况不同，能恢复到开发初期产液量。 十一 、适用范围 1、适用于电泵井、螺杆泵井、自喷井、泵挂500m~3500m的抽油机井；
2、适用于产液量在１t/d~200 t/d的油井；
3、适用于含水0~98%的油井；
4、适用于油气比在200 m3/t以下的油井；
5、适用于4''~7''的套管，2''以上的油管井的油井；
6、适用于不同电压的油井； 十二、经济效益分析 用传统清蜡的方法，每井次清蜡费用需要4048元，平均每口井每年清蜡12次，一年费用48576元；而采用油田ＧＫＡ多功能超导热洗清蜡设备，可直接配置到采油队。该设备运用的是超导技术及自身能源，每口井每清蜡一次，可节约直接成本费用3251.6元，平均每口井每年清蜡9次，用GKA清蜡每年可增加直接效益636764.4元，可节约间接成本886000元，一年可累计增加经济效益150多万元。
1、传统洗井和GKA洗井直接成本分析：
A:传统洗井直接成本：
※泵车1台： 1864元/台班 * 1天=1864元
※罐车2台： 942元/台班 * 1天 * 2台=1884元
※洗井水40m3： 40m3 * 7.5元/ m3=300元
※合计： 1864元 + 1884元 + 300元=4048元
注：不包括每次更换锅炉盘管费用20万元
B:GKA洗井直接成本：
按GKA-BJ110BS型每台117万元，使用期限10年，每年300个工作日，按每个工作日洗井1口计算：
※设备折旧：1170000元/台 / 10年 / 300天=390元/台/天
※人工费： 100元/人＆#215;2人＝200元
※燃料费： 40L * 5.16元/L=206.4元
※合 计： 390元 + 200元 + 206.4元=796.4元
每口热洗井节约直接成本 4048元 — 796.4元=3251.6元/井次 2、传统洗井和GKA洗井直接效益分析：
A:传统洗井：按平均排水周期6天,抽油井平均产液量每天2.5吨，每吨原油平均价格4500元计算，洗井一个周期造成的减产损失为：2.5吨 * 6天 * 4500元／吨=67500元
B: GKA洗井：由于采用产出液进行循环，无排水期，不造成减产。
3251.6元/井次 + 67500元=70751.6元/井次
70751.6元/次 * 9次/年=636764.4元/年
用GKA清蜡每年可增加直接效益636764.4元 3、传统洗井和GKA洗井间接效益分析：
①:油井无功作业： 空耗电能 600度/天 * 0.5元/度 * 6天=1800元
1800元 * 12次/年=21600元/年
空耗人力 100元/人 * 6天 * 2人=1200元
1200元 * 12次=14400元/年
②:抽油杆更换： 10万元（抽油杆/套）+ 5万元（维修费/次）=15万元
③:减少油井大修次数： 70万/次
用GKA每井次清蜡可节约间接成本：21600元/年+14400元/年+15万元+70万元=886000元/年
④：传统洗井后会降低产液量，GKA洗井后能恢复到开发初期的产液量
根据以上经济分析可以看出，此工艺技术的经济效益非常可观。采用GKA超导设备清蜡比传统清蜡可产生636764.40元的直接经济效益，加上采用GKA超导设备清蜡可以延长热洗周期，每年可产生886000元的间接经济效益, 热洗一口油井一年的经济效益可达1522764.4元(636764.4元+886000元=1522764.4元).
以中原油田现有油井3100口为例，若有1500口油井需用此项工艺技术，一年就可以节约22多亿元。全国现有几十万口油井，若全面使用，经济效益就更让人为之惊叹。 企 业 理 念 以 质 量 求 生 存 以 信 誉 求 发 展 立 足 油 田 服 务 油 田 总裁蔡长英携全体员工竭诚与各油田密切合作，以科技打造优良设备，为加快中国石油工业发展做出新贡献！
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